Tere tulemast meie veebipoodi!

Puutöö saeleht, alumiiniumist saeleht, karbiidist saeleht, lõikeriistad

Lühike kirjeldus:

Legeeritud saeleht / TCT saeleht

 


Toote detail

Toote sildid

Tsementeeritud karbiidist saeleht on puittoodete töötlemisel kõige sagedamini kasutatav lõikeriist. Karbiidist saelehe kvaliteet on tihedalt seotud töödeldud toodete kvaliteediga. Karbiidist saelehe õige ja mõistlik valik on toote kvaliteedi parandamiseks, töötlemistsükli lühendamiseks ja töötluskulude vähendamiseks väga oluline. Tsementeeritud karbiidist saeleht sisaldab paljusid parameetreid, näiteks karbiidlõikepea tüüp, põhimiku materjal, läbimõõt, hammaste arv, paksus, hamba kuju, nurk, ava läbimõõt ja nii edasi. Need parameetrid määravad saelehe töötlusvõime ja lõikevõime. Saelehe valimisel on vaja saeleht õigesti valida vastavalt tüübile, paksusele, lõikekiirusele, lõikamise suunale, söötmise kiirusele ja sae laiusele.

legeeritud saeleht:
Tsementkarbiidi levinumad tüübid on volframkoobalt (kood YG), volframtitaaniklass (kood YT). Volframkoobalttsementkarbiid on puidutöötlemistööstuses laialt kasutatav, kuna sellel on hea löögikindlus.
Puidutöötlemisel on tavaliselt kasutatav mudel yg8-yg15. YG-järgne arv näitab koobalti sisalduse protsenti. Koobaltisisalduse suurenemisega paraneb sulami löögikindlus ja paindetugevus, kuid kõvadus ja kulumiskindlus vähenevad. Seetõttu tuleks see valida vastavalt tegelikule olukorrale.

6
15
微信图片_20200909031646
微信图片_20200909031545
微信图片_20200909031133

Maatriksi valik:
1. 65Mn vedruterasel on hea elastsus ja plastilisus, ökonoomne materjal, hea kuumtöötlemise kõvenemisvõime, madal kuumutamistemperatuur ja lihtne deformatsioon. Seda saab kasutada madalate lõikenõuetega saelehe jaoks.
2. Süsinikust tööriistaterasel on kõrge süsinikusisaldus ja kõrge soojusjuhtivus, kuid selle kõvadus ja kulumiskindlus vähenevad järsult, kui temperatuur on 200–250 ℃. Kuumtöötluse deformatsioon on suur, kõvenemisvõime halb ning karastamisaeg on pikk ja seda on kerge purustada. Säästlike materjalide valmistamine lõikeriistade jaoks, näiteks T8A, T10A, T12A jne.
3. Võrreldes süsiniku tööriistaterasega on legeeritud tööriistaterasel parem kuumuskindlus, kulumiskindlus ja parem töötlemisvõime. Kuum deformatsioonitemperatuur on vahemikus 300 ℃ kuni 400 ℃, mis sobib kõrgekvaliteedilise sulamiga ketassae tootmiseks.
See on kõrgekvaliteetne tööriistateras, millel on kõrge jäikus ja kõrge plastilisus.

Läbimõõdu valik:
Saelehe läbimõõt on seotud kasutatud saematerjali ja tooriku paksusega. Kui saelehe läbimõõt on väike, on lõikekiirus suhteliselt väike; kui saelehe läbimõõt on suur, on saelehe ja saeseadmete nõuded kõrged ning ka saagimise efektiivsus on kõrge. Saatera välisläbimõõt tuleb valida erinevate ketassaega mudelite järgi ning kasutada sama läbimõõduga saelehte.
Standarddetailide läbimõõt on 110 mm (4 tolli), 150 mm (6 tolli), 180 mm (7 tolli), 200 mm (8 tolli), 230 mm (9 tolli), 250 mm (10 tolli), 300 mm (12 tolli), 350 mm ( 14 tolli), 400 mm (16 tolli), 450 mm (18 tolli), 500 mm (20 tolli) jne. Täpse paneelsae alumine soonesaeleht on kavandatud 120 mm.

00
12
13
7
5
6
15

Valikhamba number:
Üldiselt on nii, et mida rohkem hambaid on, seda rohkem lõikeaegu lõigatakse ajaühikus ja seda parem lõiketöö. Kui aga lõikehambaid on rohkem, on vaja tsementkarbiidi kogust ja saelehe hind on kõrge. Kui aga saehambad on liiga tihedad, on hammaste vaheline laastu hoidmisvõime väiksem, mis põhjustab saelehe kergesti kuumenemist. Lisaks, kui etteandekiirus pole õigesti sobitatud, on iga hamba lõikekogus väga väike, mis süvendab tera serva ja tera. Tooriku hõõrdumine mõjutab tera tööiga. Üldiselt on hammaste vahe 15-25 mm ja mõistlik hammaste arv tuleks valida vastavalt saagimise materjalile.

Hambaprofiili valik:
Tavaliselt kasutatavad hambakujud hõlmavad vasakut ja paremat hammast (vahelduvad hambad), lamedaid hambaid, redelil lamedaid hambaid (kõrgeid ja madalaid hambaid), tagurpidi trapetsikujulisi hambaid (tagurpidi koonilisi hambaid), sõrmkäppade hambaid (küürhambaid) ning tööstusliku klassi vasakuid ja üks parem, vasak ja parem lapik hammas jne.
1. Vasakut ja paremat hammast kasutatakse laialdaselt, suure lõikekiirusega ja suhteliselt lihtsa lihvimisega. See sobib igasuguste pehmete ja kõvade täispuitprofiilide, tihedusplaatide, mitmekihiliste, puitlaastplaatide jms lõikamiseks ja saagimiseks. Tagasilöögikaitsevahenditega varustatud vasak- ja parempoolsed hambad on pikisuunaliseks lõikamiseks sobivad sabaotsad igasugustest sõlmedega laudadest; negatiivsete esinurgaga vasakut ja paremat saelehte kasutatakse nende teravate hammaste ja hea lõikekvaliteedi tõttu tavaliselt paneelsaagimiseks.
2. Lameda hambasae serv on kare, lõikekiirus on aeglane ja lihvimine on kõige lihtsam. Seda kasutatakse peamiselt odava tavalise puidu saagimiseks. Seda kasutatakse peamiselt väikese läbimõõduga alumiiniumist saelehe jaoks, et vähendada lõikamise ajal haardumist, või seda kasutatakse saelehe soonimiseks, et soone põhi oleks tasane.
3. Redeli lamedad hambad on trapetsikujuliste ja lamedate hammaste kombinatsioon, mis on lihvimisel keerukam. See võib saagimisel vähendada spooni lõhenemist. See sobib erinevate ühe- ja kahekordse spooniga puitpaneelide ja tulekindlate laudade saagimiseks. Haardumise vältimiseks kasutatakse sageli redeli lamedate hammastega saelehte.
4. Pöördredeli hammast kasutatakse sageli paneelsae alumises soones saeketas. Kahepinnalise puitpaneeli saagimisel reguleerib soonesaag paksust, et lõpule viia allalõikamine, ja seejärel lõpetab peasaag plaadi saagimisprotsessi, et vältida sae serva varisemist

23
20
18
21

Kasutusnõuded
1. Töötamise ajal peaks toorik olema fikseeritud ja profiili paigutus peaks olema kooskõlas lõikamise suunaga, et vältida ebanormaalset sisselõiget. Ärge rakendage külgsurvet ega kõvera lõikamist. Sööt peaks olema stabiilne, et vältida tera kokkupuudet toorikuga, mis võib põhjustada saelehe kahjustusi või toorikust välja lendamist.
2. Ebanormaalse heli ja vibratsiooni, kareda lõikepinna või erilise lõhna korral tuleb operatsioon viivitamatult peatada ning õnnetuste vältimiseks tuleb õigeaegselt kontrollida ja tõrkeotsingut teha.
3. Lõikamise alustamisel ja lõpetamisel ärge sööge liiga kiiresti, et vältida hammaste purunemist ja kahjustusi.
4. Alumiiniumisulami või muude metallide lõikamisel tuleks saeketaste ülekuumenemise, hambapasta ja muude lõikekvaliteeti mõjutavate kahjustuste vältimiseks kasutada spetsiaalset jahutusmääret.
5. Seadme kiibi eemaldamise soon ja räbu imemise seade tuleb blokeerida, et vältida räbu moodustumist plokkideks ja tootmise ja ohutuse mõjutamist.
6. Kuivlõikusel ärge lõigake pikka aega pidevalt, et vältida saelehe mõjutamist
BOSENDA Esitage puitlõiketerade / TCT alumiiniumist lõiketera / puitterade / alumiiniumketaste täielikud spetsifikatsioonid. Kvaliteetne sulamist lõikurpea, vastab tööstusliku lõikamise vajadustele, stabiilne töö, lihtne kasutada. Samuti saab kohandada mittestandardseid lõiketerasid.

22
微信图片_20200909015835

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile